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张瑞
摘 要:电气控制技术具有高效、稳定等一些优点,目前在烟草制造行业中电气控制技术实现了广泛应用。在烟草行业中全面推广电气自动化的过程中,为了能够实现对电气控制技术应用的全面突破,有效提升烟草设备运行稳定性,并实现对烟草设备故障发生率的有效控制,必须要针对当前的电气控制核心模块进行深入研究。我们主要针对烟草设备电气控制应用过程中常见的问题进行了分析,并且在此基础上相应的解决措施。希望能够对烟草设备电气控制快速发展起到有效推动作用。
关键词:烟草设备;电气控制技术;问题;对策
中图分类号:TS43 文献标识码:A 文章编号:1671-2064(2020)01-0051-01
0 引言
在当前整个工业生产过程中如何通过智能化技术应用取代传统人工劳动已经成为了主要的研究方向。烟草行业在实际发展过程中也必须要得到高新技术的大力支持,在烟草企业的发展过程中电气自动化控制技术发挥出了重要作用。在烟草行业中通过规模化应用烟草设备不仅能够全面提升烟草制造行业的自动化以及机械化水平,而且也使得烟草产品生产效率以及质量都得到全面提升。烟草设备在实际运行过程中间不可避免的会出现各种故障,设备电气控制也经常会出现偏差,对烟草企业的生产产生巨大影响。
1 烟草设备定期控制问题阐述
烟草产品体积相对较小,而且在制造过程中使用的材质相对特殊,烟草设备必须要与香烟产品进行有效结合,因此,烟草设备通常都比较精细,这也使得电气控制的难度相对比较大。烟草制造设备内部空间非常有限,因此故障检修的操作难度大,利用普通的检测仪器很能够实现对烟草设备故障的有效检测。其次,大部分烟草设备本身属于专用设备,各个零部件之间制造精度比较高,而且互相之间的配合间隙较小,故障检测工作很难达到这种精度[1]。这也使得烟草设备在运行过程中一旦出现故障,很难实现精确定位。在实际应对烟草设备进行故障检测的过程中通常情况下都会利用多种故障诊断方法。
2 制丝设备常见供气控制问题及解决措施
烟草制丝设备如图1所示。
2.1 机组启动问题
制丝设备在生产过程中如果出现了故障信息,而且设备没有启动,针对这种情况可以按照故障显示器信息的提示来针对相关部位进行状态检查,这样就能够及时的排除故障。制丝设备在运行过程中还经常会出现设备没有启动,而且故障显示器也并没有故障信息提示,在这种情况下,就必须要充分考虑开关触点发生故障。通常情况下,不同机组在运行过程中通常都会配置能够进行故障显示或者是控制联锁的常开以及常闭触点,长时间运行在烟尘环境下会使得触点的表面被灰尘覆盖,进一步产生响应延迟或者是失灵等现象。对于制丝设备来说,在打开平准盘防护罩之后,就应该自动接通电气控制单元的常开触点,而常闭触点处在断开状态,如果触点受到了烟尘影响,会导致两个触点实际处在相反状态,这种情况下就会使得机组不能够实现正常启动,而且故障报警系统也会失效。针对这种问题,应该定期的针对触点进行及时清理,这样才能够让进度恢复正常启动。
制丝设备在正常的运行状态下如果故障显示设备存在SE后防护门打开或者是数据统计错误等一些问题,通常情况下都是因为常开触点没有及时断开所导致,针对这种情况,只需要将常开触点断开之后即可实现故障排除[2]。如果制丝设备在运行过程中频繁的出现上述问题,应该针对故障进行及时总结整理,并快速采取有效措施进行排除。
2.2 输送带速度失控
制丝设备机组运行过程中输送系统是非常重要的组成部分,输送系统在实际运行过程中经常会出现速度失控、输送带无法停止、控制失灵等状况[3]。
针对这种故障,首先应该利用万用表对于输送系统的各个调速单元进行严格测量,由此来精确地判断出不同单元回路中是否存在输出电压,并将输出的实际电压值进行详细记录,完成测量工作后在将输送系统的电源切断,之后再进行调速单元的检查,由此来判断不同单元之间是否存在的线路短路问题。在检测过程中必须要对制动电阻完好状况进行严格检查。上述故障通常情况下都是因为可控硅击穿后所导致,通过更换相应的元器件就能够实现对故障的及时排除制丝设备在运行过程中一旦输送系统出现速度调节失控的现象,必须要及时断开电源,这样才能避免故障进一步扩散。
3 开包机常见电气控制问题及控制措施
烟草企业生产中所利用的开包机经常会出现质量检测功能故障以及原器件故障等两种电气控制问题[4]。开包机在实际生产过程中偶尔会出现缺支线或者是空头状况下电路板信号灯处在常亮状态,而将其电源进行重新插拔之后就能够实现对故障的修复,但是上述故障会在开包机运行过程中再次出现。这种故障通常情况下都是因为控制系统复位功能产生故障后所导致的。因此必须要针对整个电路系统中所设置逻辑元件以及触发器等进行严格检测,查看元件在系统运行过程中是否出现了无法清零的问题,一旦发现上述问题,要及时更换相应元件,这样就能够实现故障排除。在一些生产情况下如果完整度检测出现失灵现象也会导致检测功能产生故障。而接近开关功能失效是导致这种故障的主要原因,因此在出现上述故障后首先要针对接近开关利用相关的检测设备进行严格检测,发现故障后通过更换开关即可以实现故障排除。如果系统在运行过程中是因为元器件失效而导致出现无法复位、异常停机等一些电气控制问题。都可以针对发生故障的电路不同触点以及元器件进行严格检测后最终确定相应的故障位置,并通过更换元器件就能够实现故障排除。
4 常见制丝设备检测与诊断技术
4.1 在线监测
在线监测属于一种实时监测技术,但技术能够针对设备运行过程中各种指标进行详细记录,并通过将记录数据设备正常运行参数进行对比分析来详细判断出设备电气控制是否存在问题。
4.2 关键部位振动监测
制丝设备在实际的运行过程中不可避免的会产生非常明显的振动,而且振动通常都具有较强的规律性和稳定性,一旦设备在运行过程中出现了异常振动现象,则很可能表示该设备产生了故障。关键部位振动监测充分利用这种原理来针对制丝设备关键部位进行振动状况监测,以此来查看其是否处在正常范围之内,进而实现故障诊断。
4.3 油样分析
制丝设备在正常的运转过程中会充分利用润滑油来避免设备接触面产生严重摩擦现象。油样分析主要是通过提取设备油样,并利用光谱技术对样品组成成分进行详细分析来具体判断出原件的磨损程度。通过这种方法能够最大程度避免设备在运行过程中出现元件有某种现象,而一旦通过分析发现元件出现了严重瞄准状况,可以通过及时更换来保障设备实现正常运转。
5 結语
总而言之,整个烟草行业的机械化、自动化程度在不断提升,在企业发展过程中烟草设备的电气控制问题也越来越突出,因此相关的设备管理人员必须要针对烟草设备的电气控制问题进行有效控制,加强设备维护管理,针对不同故障提出合理的解决措施,这样才能充分保证烟草设备实现高质量运转,并全面提升依靠企业的生产效率,为企业创造出更大的经济效益。
参考文献
[1] 向松.智能化技术在烟草电气自动化控制中的运用[J].灌篮,2018(03):11.
[2] 杨燕青,王玉建.基于烟草企业机械设备维修管理问题研究[J].山东工业技术,2018(08):53.
[3] 王岩.浅析卷烟制丝线设备监控系统的开发与应用[J].机电信息,2012(36):57+59.
[4] 高茜,缪明明,李雪梅,等.不同类型流式细胞仪检测卷烟烟气体外微核比对研究[J].中国烟草学报,2016(04):30-37.
编辑整理:万象杂志社编辑部
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